Hva er resirkulert PET / rPET?
rPET står for resirkulert PET. Det vil si at innsamlede PET-produkter av en viss kvalitet kan benyttes på nytt i produksjon av RPET. Produktet må være 100% PET – monomateriale.
rPET
Etter at PET-materialet (mest brukt p.t er panteflasker) er samlet inn, blir det renset, vasket og prosessert til flak (granulat) i et PET-prosesseringsanlegg for deretter og bli omsatt på et åpent marked. Disse flakene kan smeltes på nytt og prosesseres til nye PET-produkter (rPET), som kopper, flasker eller ferdigrettemballasje.
rPET-produkter som skal benyttes i næringsmiddelindustrien må følge svært strenge krav i forhold til matsikkerhet.
Ofte må det derfor tilsettes en viss andel nytt PET-materiale for å oppfylle disse kvalitetskravene. Produsenter som tilbyr en høy andel rPET i sine produkter styrer selv innsamling, rens, vask evt. omsmelting for å best mulig kontroll og resultat.
Forbrukerne bør kildesortere rPET-emballasje som plast. Dette blir deretter skilt fra annen PET-emballasje i sorteringsanlegget, hvis et slikt anlegg er tilgjengelig. Storparten av denne andre PET-emballasjen blir brukt til energigjenvinning (forbrenning). I beste fall blir den nedsirkulert til pakketeip eller tekstilfibre.
Fordeler | Ulemper | |
Opprinnelse og produksjon | Laget av resirkulert materiale | Siden materialet er fra fossile råmaterialer, må nye fossile råmaterialer stadig tilføres |
Energibesparende gjennom bruken av resirkulert materiale | Miljønedleggelse fra oljeutvinning | |
Avfallsdisponering | Teoretisk svært god resirkulerbarhet | Frigir Co2 under forbrenning |
Fremmer en sirkulær økonomi | Nedsirkulering (ikke lukket kretsløp) | |
Ikke alltid resirkulerbar | ||
Er skadelig for miljøet ved forsøpling | ||
Egenskaper | Fettavvisende | Omfattes av engangsplastdirektivet |
Vannavvisende | ||
Syrebestandig | ||
Velegnet til frysing | ||
Kan låses med lokk | ||
Svært gjennomsiktig |